Choisir le bon crible vibrant

03 janv. 2018

Un crible vibrant est un équipement utilisé pour séparer les matériaux par taille de particule, éliminer de petites quantités de matériaux surdimensionnés des matériaux fins ou éliminer l'excès de liquide des produits finis. Les cribles sont utilisés dans des industries aussi diverses que l'alimentation, la pharmacie, la chimie, le charbon, les minéraux, la granulation de bois, l'asphalte et bien d'autres. En utilisant la gravité et le mouvement et avec des écrans à mailles, ces unités effectuent le travail de plusieurs personnes en une fraction du temps.

Les fabricants proposent plusieurs cribles vibrants pour gérer la séparation et le dimensionnement des matériaux, ou l'élimination des matériaux indésirables d'un lot. Ces unités durables et économiques sont généralement fabriquées sur mesure à l'aide d'une variété de supports de criblage avec des ouvertures de crible allant de 20 microns à 4 pouces, selon le produit.

La vibration linéaire, obtenue avec deux moteurs vibrants synchronisés ou un seul vibrateur pneumatique, aide ces cribles de type industriel à atteindre des performances optimales avec un minimum de temps d'arrêt. Les cribles construits avec des vibrateurs pneumatiques ou électriques sont disponibles en étages simples, doubles ou triples, encore une fois en fonction de la taille et de la composition du matériau. Les modèles avec vibrateurs pneumatiques peuvent être utilisés pour la manipulation de matières dangereuses ou explosives. Des moteurs électriques vibrants classés dangereux sont également disponibles.

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La spécification du bon crible vibrant implique de s'assurer que le fabricant comprend les objectifs de production et reçoit des données d'application complètes, qui incluent des informations telles que le type de matériau, la taille des particules supérieures, la forme des particules, le type d'application (humide ou sèche) et la méthode d'alimentation en matériau. Certaines des informations plus détaillées dont un fabricant a besoin sont les suivantes :

Types de cribles vibrants Différentes applications nécessitent un type spécifique de crible vibrant pour assurer une intégration parfaite dans un processus de production existant. Il existe des formules pour vous aider à sélectionner la taille appropriée du crible vibrant et il est préférable de travailler avec un fabricant qui comprend tous les paramètres de l'application. Voici quelques-uns des types les plus populaires pour les applications industrielles et commerciales :

Choisissez le support d'écran approprié La sélection du support de criblage approprié pour une application donnée est la clé pour fournir une précision de dimensionnement de crible et un débit maximal, ce qui a également un impact sur les performances des équipements en amont et en aval. Dans sa définition la plus élémentaire, le tamis est une surface avec des ouvertures sur un plateau de tamis vibrant qui permet aux particules sous-dimensionnées de passer à travers et aux particules surdimensionnées de se déplacer.

Chaque application est un défi de criblage unique, de sorte que le type de support de criblage sélectionné est essentiel au succès. Voici quelques types de supports d'écran et leurs avantages par rapport à l'application :

La durée de vie de tout type de support est largement déterminée par sa masse : le diamètre du fil ou l'épaisseur de la plaque ou de l'uréthane. Le support doit être suffisamment lourd pour traiter un matériau de taille supérieure et une vitesse d'alimentation de pointe données. Les écrans synthétiques (caoutchouc ou uréthane) s'usent beaucoup plus longtemps, souvent plus de 10 fois plus longtemps, que les écrans en toile métallique ou en tôle perforée.

Réduction de l'aveuglement des bouchons pendant le criblage Il existe de nombreux obstacles qui réduisent l'efficacité du dépistage et l'une de ces causes profondes est l'aveuglement des bouchons. Cela se produit lorsque le matériau qui est tamisé contient des particules de formes irrégulières, semblables au maïs sucré. La pointe tombe dans une ouverture du tamis et se coince ou bouche l'ouverture, empêchant le matériau fin de passer à travers le tamis.

Finalement, la section de tamis peut perdre son efficacité à mesure que davantage de particules se branchent dans les ouvertures de tamis. Étant donné que le matériau se coince dans l'ouverture du crible, l'énergie de vibration utilisée pour cribler le matériau n'est pas toujours suffisante pour déplacer le matériau coincé, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux pour nettoyer manuellement le plateau du crible.

La solution? Installez une plate-forme de bac à balles sous la section d'écran. Le plateau à billes a des compartiments avec une plaque perforée au fond. Les balles sont placées dans chaque compartiment et rebondissent librement pendant le fonctionnement du crible. Les balles frappent le dessous de la surface de l'écran et assomment au hasard le matériau bouché. Le matériau fin passe ensuite à travers le tamis et la plaque perforée au fond du plateau à billes où il peut être collecté.

Les tamis électromécaniques sont le choix idéal pour rendre les boules plus efficaces dans la réduction de l'aveuglement des bouchons en raison de leur action linéaire et de leur angle d'entraînement. Les cribles qui utilisent un moteur électrique pour faire tourner un arbre avec des contrepoids aux deux extrémités produisant un mouvement de projection en cercle sont également efficaces.

Jack Steinbuch est ingénieur commercial chez Cleveland Vibrator Co., Cleveland, OH. Pour plus d'informations, appelez le 800-221-3298, envoyez un e-mail à [email protected] ou visitez www.clevelandvibrator.com.

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