Exploitants de décharges : permis environnementaux

Les exigences de conception que vous devez respecter dans votre demande de permis environnemental et comment vous conformer à votre permis.

En tant qu'exploitant du site, vous devez concevoir et construire votre décharge pour protéger l'environnement. Ce guide explique les exigences de conception que vous devez respecter lorsque vous demandez un permis environnemental.

Vous devez effectuer des évaluations des risques lorsque vous demandez ou modifiez un permis environnemental. Vous devez soumettre vos évaluations des risques à l'Agence de l'environnement dans le cadre de votre demande de permis.

Vérifiez quelles informations inclure dans votre évaluation des risques hydrogéologiques.

Vos évaluations des risques doivent montrer que vous avez conçu votre site pour gérer les risques environnementaux liés à votre activité. Cela doit inclure :

L'Agence pour l'environnement ne délivrera un permis que si elle est convaincue que la conception technique que vous proposez répond aux exigences nécessaires. Votre permis comprendra des conditions que vous devez respecter lors de la construction de votre site d'enfouissement.

Avant de commencer la construction de toute nouvelle cellule, zone de développement ou infrastructure, vous devez soumettre vos propositions de construction à l'Agence de l'environnement. L'Agence de l'environnement confirmera si elle est satisfaite de vos propositions.

Vous devriez également lire le guide sur la façon dont l'Agence pour l'environnement prend des décisions sur l'ingénierie des décharges.

Vous devez disposer d'une assurance qualité de la construction (AQC) pour la construction de tous les aspects de l'ingénierie et de l'infrastructure des décharges.

Les propositions d'ingénierie à tous les sites d'enfouissement doivent :

Vous pourrez peut-être démontrer qu'une barrière géologique ou un revêtement d'étanchéité artificiel peut ne pas être nécessaire s'il n'ajouterait que peu ou rien pour protéger le sol et l'eau. Vous devez le démontrer par une évaluation des risques hydrogéologiques.

Vous devez soumettre votre évaluation des risques à l'Agence de l'environnement dans le cadre de votre demande de permis.

Vous devez suivre les procédures de conception, de construction et d'assurance qualité pour chaque élément de l'ingénierie et de l'infrastructure de votre site d'enfouissement. Ceux-ci sont:

Vous devez construire chaque élément de l'ingénierie et de l'infrastructure de votre site d'enfouissement conformément aux meilleures pratiques reconnues de l'industrie.

L'Agence pour l'environnement encourage le développement et l'utilisation de nouvelles méthodes et de nouveaux matériaux lorsqu'ils se traduisent par une protection de l'environnement améliorée ou équivalente. En savoir plus sur la façon dont l'Agence de l'environnement prend des décisions sur l'ingénierie des décharges.

Pour les travaux de terrassement, la conception et le cahier des charges doivent suivre les indications du cahier des charges des travaux routiers. Ces directives définissent l'acceptabilité des matériaux, les tests de caractérisation, l'épaisseur de la couche et le compactage pour le remblai général.

Vous devez également suivre le guide des terrassements en génie des décharges (LFE4) qui explique la conception et la réalisation des travaux de terrassement sur un site de décharge.

Vous devez disposer d'une barrière géologique répondant aux normes en terrassement en génie des décharges (LFE4).

Lorsque la géologie naturelle autour de votre site ne protège pas suffisamment le sol et l'eau, vous pouvez renforcer artificiellement la barrière géologique. Une barrière renforcée artificiellement doit avoir une épaisseur d'au moins 500 mm. Ceci évite l'utilisation exclusive d'une couche géosynthétique pour renforcer la barrière géologique.

La barrière géologique doit :

Votre évaluation des risques liés aux eaux souterraines doit démontrer que la barrière géologique proposée fournira une atténuation suffisante pour prévenir un risque potentiel pour le sol et les eaux souterraines. L'atténuation signifie la réduction de la concentration ou du flux de contamination par des processus biologiques, chimiques et physiques.

Vous pourrez peut-être montrer, grâce à une évaluation des risques liés aux eaux souterraines, que la barrière géologique n'apportera que peu ou pas d'avantages supplémentaires.

Vérifiez quelles informations inclure dans votre évaluation des risques hydrogéologiques.

Lorsque vous devez construire une barrière géologique, vous devez suivre les exigences des deux :

Vous devez:

Votre spécification de conception doit être la même que dans vos évaluations des risques spécifiques au site.

Votre proposition doit inclure une évaluation des risques par l'ingénieur concepteur. Il doit démontrer que les constructions temporaires n'endommageront pas les ouvrages permanents.

L'Agence pour l'environnement acceptera normalement l'utilisation d'argiles naturelles ou de mudrocks pour la construction de la barrière géologique. Vous devrez peut-être traiter les mudrocks avant de les incorporer dans la barrière géologique. Votre rapport d'évaluation à la source doit confirmer si vous devez traiter le matériau que vous utiliserez pour construire la barrière géologique.

Vous pouvez également utiliser un sol enrichi de bentonite à cette fin. Vous devez suivre les conseils d'utilisation des sols enrichis en bentonite dans l'ingénierie des décharges (LFE10).

Votre plan AQC doit inclure les critères de réussite pour la barrière géologique proposée.

Vous devez décrire comment vous allez construire la barrière géologique pour répondre à vos spécifications de conception.

Les décharges pour déchets dangereux et non dangereux doivent disposer d'un système de collecte et d'étanchéité des lixiviats, sauf si la collecte des lixiviats n'est pas nécessaire. Découvrez comment gérer le lixiviat produit par les déchets de votre décharge.

Si vous pensez que vous n'avez pas besoin de collecter le lixiviat, vous devez le démontrer à l'Agence de l'environnement. Vous devez vous baser sur une évaluation des risques qui tient compte de l'emplacement de la décharge et des types de déchets qu'elle acceptera. L'Agence pour l'environnement doit confirmer qu'elle est convaincue que vous n'avez pas besoin de collecter le lixiviat.

Le système de collecte et d'étanchéité des lixiviats comprend :

Vous n'avez pas besoin de collecter le lixiviat dans les décharges pour déchets inertes.

La conception de votre site d'enfouissement doit inclure un revêtement d'étanchéité artificiel si vous devez collecter le lixiviat. Le revêtement d'étanchéité artificiel doit normalement s'étendre sur les parois latérales.

Si vous ne considérez pas cela comme nécessaire, vous devez le justifier par une évaluation des risques spécifique au site. Cette évaluation des risques doit tenir compte des gaz d'enfouissement ainsi que des émissions potentielles de lixiviat.

Si vous souhaitez augmenter les niveaux de lixiviat sur votre site, vous devez disposer d'un confinement technique adéquat sur les parois latérales.

Les décharges sous la nappe phréatique n'ont pas besoin d'un revêtement d'étanchéité artificiel si les deux conditions suivantes sont remplies :

La conception du revêtement d'étanchéité artificiel doit être basée sur votre évaluation des risques et doit tenir compte de la conception globale de la décharge. Cela doit démontrer qu'il n'y a aucune probabilité de rejets inacceptables de la décharge sur l'ensemble de son cycle de vie.

L'Agence pour l'environnement n'acceptera les revêtements d'étanchéité artificiels minéraux que lorsqu'il existe une barrière géologique naturelle importante. L'exigence d'un revêtement d'étanchéité artificiel est plus susceptible d'être satisfaite par une géomembrane ou un revêtement en béton bitumineux dense (DAC).

En plus d'être très peu perméable, votre revêtement d'étanchéité artificiel doit être stable, durable et résistant aux attaques chimiques, à la perforation et à la rupture.

Votre évaluation des risques de stabilité doit tenir compte des interactions entre les multiples couches du système de revêtement.

Vous devez évaluer la compatibilité chimique des matériaux à utiliser pour construire le revêtement d'étanchéité artificiel avec la composition et la température probables des déchets, des lixiviats et des gaz.

Vous devez tenir compte de l'effet des faiblesses ou imperfections potentielles des matériaux à utiliser sur les performances du revêtement d'étanchéité artificiel.

Vous devez protéger les géomembranes avec des matériaux adaptés contre :

Les matériaux appropriés comprennent les géotextiles et les matériaux minéraux.

Vous devez effectuer un test de cylindre pour montrer que vous utiliserez un matériau approprié pour protéger la géomembrane.

Lorsque vous utilisez un minéral (comme l'argile) comme revêtement d'étanchéité artificiel, vous devez le protéger contre l'érosion, les intempéries, la dessiccation, la végétation et la pénétration. Vous devez protéger le liner avec une couche de protection contre les intempéries appropriée. Vous devez placer une couche géotextile de séparation entre la surface supérieure du revêtement minéral ou couche de protection contre les intempéries et la couche de drainage des lixiviats.

Lorsque vous utilisez un minéral comme revêtement d'étanchéité artificiel, vous pouvez fournir une protection en augmentant son épaisseur.

Lorsque vous utilisez des minéraux pour protéger votre géomembrane, ils doivent être :

Lorsque vous utilisez une couche de protection géotextile, vous devez suivre les instructions d'utilisation des géotextiles protecteurs non tissés dans l'ingénierie des décharges (LFE7).

Vous devez vous assurer que le placement de la couche de protection n'endommage pas ou ne surcharge pas la doublure.

Vous devez disposer d'un système efficace de collecte et de drainage des lixiviats pour gérer le risque pour les eaux souterraines et les eaux de surface.

Vous devez être capable de :

Vous devez utiliser la détection de fuite géophysique sur toutes les cellules où le revêtement d'étanchéité artificiel est une géomembrane. Il s'agit de vérifier les défauts après l'installation de la couche de drainage des lixiviats et avant de déposer les déchets.

Lisez les conseils pour les études de localisation des fuites - essais géophysiques des géomembranes utilisées dans les décharges dans le code de pratique de l'industrie (LGG 113).

Vous devez inclure les détails de l'étude géophysique de détection des fuites que vous proposez d'utiliser dans votre plan AQC.

Vous devez inclure les résultats du relevé géophysique de détection de fuites dans votre rapport de validation AQC. Cela doit inclure :

Vous devez inclure des plans à l'échelle de la zone d'étude. Les plans doivent être précis à 100 mm près et inclure :

Votre évaluation des risques peut indiquer que le système de revêtement a besoin d'une couche d'interception des fuites. Dans ce cas, vous devez diviser le système en compartiments pour aider à trouver des fuites importantes.

Vous devez surveiller votre système d'interception des fuites.

Vous devez préciser les produits géosynthétiques que vous comptez utiliser.

Vous devez suivre les conseils pour les matériaux que vous proposez d'utiliser :

Votre conception technique doit évaluer la stabilité de la configuration du revêtement pour la durée de vie de conception de votre site.

Votre conception doit spécifier la résistance à la traction requise de tout matériau géosynthétique que vous proposez d'utiliser. Vous devez vérifier cette force conformément à votre plan AQC.

Vous devez:

Lisez les conseils sur les tests de résistance au cisaillement de l'interface géosynthétique dans le code de pratique de l'industrie (LGG 115).

Vous devez décrire comment vous allez installer les matériaux géosynthétiques pour répondre à vos spécifications de conception. Vous devez:

Lorsque vous utilisez des machines d'usine pour placer les couches de protection du sol ou la couche de drainage et de collecte des lixiviats, votre plan AQC doit confirmer que la méthode de placement n'endommagera pas le matériau géosynthétique sous-jacent.

Lorsque vous proposez d'utiliser un matériau géosynthétique comme couche de couronnement, votre plan AQC doit également :

Un GCL peut être utilisé dans le cadre d'une barrière géologique améliorée artificiellement ou pour fournir la couche d'étanchéité à un capuchon.

Vous devez répondre aux exigences de conception pour :

Les GCL aiguilletés (renforcés) doivent normalement être utilisés en raison de leur résistance au cisaillement interne. Si vous utilisez des GCL non renforcés, vous devez démontrer leur adéquation.

Vous devez confirmer la perméabilité totale et le flux pour votre conception.

L'argile d'un GCL doit avoir une teneur en montmorillonite sodique active supérieure à 70 %.

Vous devez considérer les performances du produit que vous proposez par rapport au gonflement libre et à la résistance au cisaillement.

Vous devez spécifier :

Les produits doivent être testés en usine pour détecter les fragments d'aiguille. Vous ne devez utiliser que des produits dont tous les fragments d'aiguille ont été retirés avant qu'ils ne quittent l'usine. Vous devez fournir la preuve du fabricant que la détection de l'aiguille a été effectuée et que tous les fragments d'aiguille ont été retirés.

Vous devez minimiser le nombre de coutures et la quantité de rapiéçage. Les coutures doivent descendre une pente ou être sur une base plate.

Votre plan AQC doit inclure les critères de réussite pour le matériau de géomembrane proposé. Les critères de réussite doivent répondre aux exigences décrites dans l'utilisation de revêtements d'argile géosynthétiques dans l'ingénierie des décharges (LFE3).

Vous devez décrire comment vous allez installer le GCL pour répondre à vos spécifications de conception.

Votre plan AQC doit inclure les exigences spécifiques GCL suivantes :

Les géomembranes sont des feuilles polymères flexibles qui peuvent être soudées ensemble.

Vous pouvez utiliser une géomembrane pour répondre à l'exigence d'un revêtement d'étanchéité artificiel ou de la couche d'étanchéité d'un capuchon.

Vous devez suivre les exigences de conception pour :

Le revêtement que vous choisissez doit être résistant à une large gamme de produits chimiques pendant de longues périodes d'exposition.

Vous devez effectuer des tests pour déterminer les effets de la chimie du lixiviat sur les propriétés physiques du matériau de géomembrane proposé pour les produits chimiques où il n'y a pas de données du fabricant.

Vous devez concevoir des points de surveillance et d'extraction des lixiviats afin qu'ils répartissent les charges anticipées et ne surchargent pas ou ne perforent pas la géomembrane. Votre ingénieur concepteur doit fournir des calculs de conception détaillés et des dessins techniques pour montrer que ces structures n'endommageront pas la géomembrane tout au long de sa durée de vie.

Vous devez tenir compte de la dessiccation potentielle des revêtements minéraux sous les géomembranes.

Votre plan AQC doit inclure les critères de réussite pour le matériau de géomembrane proposé. Les critères de réussite doivent répondre aux exigences décrites dans l'utilisation des géomembranes dans l'ingénierie des sites d'enfouissement (LFE5).

Vous devez décrire comment vous allez installer la géomembrane pour répondre à vos spécifications de conception.

Vous devez décrire comment vous déterminerez la disposition des panneaux proposée pour les matériaux géosynthétiques avant d'installer la géomembrane.

Votre plan AQC doit indiquer que seul un personnel dûment qualifié, formé et expérimenté installe la doublure de géomembrane. Cela doit inclure les deux éléments suivants :

Vous devez faire appel à une entreprise accréditée, ou en voie d'être accréditée, auprès du programme d'accréditation BGA pour les installateurs de géomembranes.

Vous devez minimiser le nombre de soudures et la quantité de rapiéçage. Les soudures doivent descendre une pente ou être sur une base plate.

Avant d'utiliser la géomembrane et au début de chaque quart de travail, vous devez effectuer des coutures d'essai. Il s'agit de confirmer que la configuration de chaque pièce d'équipement de sertissage est adaptée aux conditions dans lesquelles la géomembrane sera installée.

Vous devez:

Pour les géomembranes, vous devez sélectionner un matériau approprié sous le matériau de drainage des lixiviats pour assurer la protection. Une gamme de matériaux, y compris des géotextiles et des matériaux minéraux, peut fournir une protection appropriée.

Vous devez effectuer un test de cylindre pour montrer que le matériau que vous proposez d'utiliser protégera la géomembrane.

Lorsque vous utilisez un matériau minéral, vous devez préciser le mode de mise en place ainsi que l'épaisseur et la granulométrie de ce matériau.

Lorsque vous utilisez un géotextile, vous devez suivre les exigences de conception pour :

Vous devez placer le géotextile selon les recommandations du fabricant.

Aucune machinerie de l'usine ne doit passer directement sur le géotextile exposé.

Vous devez spécifier l'épaisseur minimale de matériau requise entre toute machinerie de l'usine qui place la couche de protection et la géomembrane sous-jacente dans votre conception.

Vous devez vous assurer que la méthode que vous utilisez pour placer la couche de protection n'endommagera pas la géomembrane.

Votre plan AQC doit inclure les critères de réussite pour le matériau de protection de géomembrane proposé. Les critères de réussite doivent répondre aux exigences décrites dans l'utilisation de géotextiles protecteurs non tissés dans l'ingénierie des décharges (LFE7).

Les géotextiles doivent être fabriqués à partir de fibres non tissées de polypropylène ou de polyéthylène. Ce guide ne couvre pas les géotextiles tissés car ils ne sont pas couramment utilisés comme protecteurs.

Lorsque vous proposez d'utiliser une couche de protection géotextile, vous devez décrire comment vous allez installer le géotextile pour répondre à vos spécifications de conception.

Vous ne devez pas utiliser de géotextiles fabriqués à partir de matériaux recyclés post-consommation ou post-industriels.

Les produits géotextiles doivent être testés en usine pour détecter les fragments d'aiguilles. Les fragments d'aiguille doivent être retirés avant que le produit ne quitte l'usine. Vous devez fournir la preuve du fabricant que la détection de l'aiguille a été effectuée et que tous les fragments d'aiguille ont été retirés.

Vous pouvez répondre à l'exigence d'un revêtement d'étanchéité artificiel en utilisant un système de revêtement DAC.

Lors de la conception d'un revêtement DAC, vous devez prendre en compte :

Vous devez produire un rapport de conception de mélange contenant les tests d'évaluation à la source pour les matériaux et la conception de mélange spécifique pour un revêtement d'asphalte dense.

Vous devez produire un rapport d'essai sur le terrain lorsque vous avez terminé votre essai et l'envoyer à l'Agence de l'environnement. Votre rapport doit confirmer ou affiner la conception du mélange et l'énoncé de la méthode proposée pour la construction réelle.

Votre plan AQC doit inclure les critères de réussite pour le matériel DAC proposé.

Vous devez inclure des détails sur la façon dont vous entreprenez un revêtement d'essai sur place pour vérifier la conception de votre mélange. Avant l'essai, vous devez préciser :

Vous devez décrire votre processus de mélange et de transport de la couche DAC et des matériaux de la couche de liant asphaltique.

Vous devez décrire comment vous allez construire le DAC conformément à vos spécifications de conception, y compris :

Vous devez spécifier le type et la fréquence de CQA pour chacun des éléments suivants du revêtement DAC :

Votre permis comprendra une limite de conformité pour les niveaux de lixiviat afin de minimiser le taux d'émission de lixiviat à travers la base du site.

Pour gérer le lixiviat, vous devez :

Si vous souhaitez utiliser une méthode alternative pour surveiller le niveau de lixiviat, vous devez le justifier par une évaluation des risques spécifique au site. Vous devez inclure des détails sur la façon dont vous allez calibrer toutes les hypothèses que vous avez faites.

Le système de drainage doit couvrir toute la base de la cellule. Le système de drainage périmétrique du versant latéral doit transmettre le lixiviat à la base du site. Le système de drainage du talus doit faire l'objet d'une conception basée sur les risques et peut être différent du système de drainage de fond. La conception du système de drainage du versant latéral doit tenir compte à la fois de la gestion des lixiviats et des gaz d'enfouissement.

L'Agence pour l'environnement acceptera une couche de drainage granulaire de 300 mm d'épaisseur combinée à un système de tuyauterie à fentes ou perforées si vous répondez aux critères de conception et d'installation minimaux suivants :

Ces problèmes spécifiques au site incluent :

L'Agence pour l'environnement acceptera les minéraux carbonatés dans le cadre des couvertures de drainage des lixiviats pour les sites de déchets non dangereux. Les minéraux carbonatés comprennent des agrégats dérivés du calcaire et de la dolomite.

Vous devez confirmer le classement du matériau de drainage à l'aide d'un test de distribution granulométrique sur le matériau après sa mise en place. Le montant des amendes peut augmenter avec la manipulation sur place. Par conséquent, une tolérance supplémentaire de 2 % de matériau passant le plus petit tamis est acceptable.

Lorsque la conception utilise une géomembrane, vous devez effectuer un test de cylindre pour évaluer la performance réelle du système proposé.

L'Agence pour l'environnement acceptera d'autres types de matériaux de drainage, mais vous devez démontrer qu'ils conviennent. Pour ce faire, vous devez les évaluer pour :

Vous devez évaluer la stabilité du matériau de drainage sur n'importe quelle pente ainsi que la stabilité et l'intégrité du sous-sol et du revêtement.

Lorsque vous devez utiliser un géotextile filtrant, celui-ci doit respecter les normes énoncées dans le tableau des normes des géotextiles filtrants suivant.

Votre plan AQC doit inclure des détails sur :

Lorsque vous placez un géotextile bien avant les déchets, vous devez fournir les résultats des tests pour démontrer une performance adéquate avant que les déchets ne recouvrent le géotextile. Par exemple, si les résultats des tests montrent qu'il faudra 6 mois avant le début de la dégradation par les ultraviolets, vous pouvez laisser le géotextile filtrant exposé pendant cette période sans autre test. Si après 6 mois, il n'est toujours pas recouvert, vous devrez prélever d'autres échantillons et refaire un test pour démontrer la conformité avant de le recouvrir de déchets.

Le géotextile est une partie importante du système de drainage. Vous devez fournir une supervision AQC indépendante par un tiers à temps plein lorsque vous l'installez. Cela inclut au moment de la construction de la cellule ou par phases au fur et à mesure que les déchets sont placés. Cela doit être traité de manière adéquate dans le plan AQC.

Vous devez inclure les données d'assurance qualité du fabricant dans votre rapport de validation si vous pouvez les faire correspondre aux rouleaux spécifiques de géotextile utilisés. Si vous ne pouvez pas le faire correspondre, vous devez effectuer des tests AQC sur place et les inclure dans votre rapport.

Vous devez:

Si vous utilisez une méthode alternative pour déterminer la pertinence de l'agrégat de drainage, vous devez justifier votre méthode.

Lorsqu'une membrane géomembrane fait partie du système de barrière, vous devez effectuer un relevé géophysique de localisation des fuites une fois que vous avez placé les couches de drainage et de collecte. Il s'agit de vous assurer que vous trouvez tout dommage afin que vous puissiez le réparer.

Vous pouvez utiliser des pneus usagés comme alternative aux matériaux de drainage. Il peut s'agir de pneus usés entiers ou déchiquetés.

Vous pouvez utiliser des pneus usagés entiers ou déchiquetés connus sous le nom de « remplacements d'agrégats dérivés de pneus usagés » (UTDAR) comme matériau d'ingénierie si vous pouvez démontrer qu'ils conviennent à la durée de vie requise du système de drainage et de collecte des lixiviats.

L'Agence pour l'environnement n'acceptera normalement pas que vous puissiez utiliser l'UTDAR lorsque votre site d'enfouissement se trouve dans un environnement d'eau souterraine sensible.

Les sites situés dans un environnement d'eau souterraine sensible comprennent :

Consultez la carte Magic pour savoir si votre site se trouve dans une nappe phréatique sensible.

Dans ces environnements sensibles, vous devrez fournir des évaluations des risques liés aux eaux souterraines, à la stabilité et aux gaz de décharge. Ces évaluations des risques doivent confirmer que la protection de l'environnement n'est pas affectée par le contrôle des niveaux de lixiviat dans les déchets.

Votre conception devra aborder :

Vous devez utiliser une épaisseur finale équivalente de 500 mm là où vous souhaitez utiliser l'UTDAR, soit comme couverture de drainage complète, soit comme partie constitutive de celle-ci. Vous devez spécifier l'épaisseur initiale requise des pneus entiers ou broyés et cela doit tenir compte de la compression à long terme de l'UTDAR.

Vous devez spécifier la conception du système de drainage du talus latéral. Cela doit tenir compte de la gestion des lixiviats et des gaz d'enfouissement.

Pour tous les matériaux de taille réduite, vous devez spécifier :

L'Agence pour l'environnement ne considère pas que les broyats bruts de 300 mm conviennent à une utilisation en tant qu'UTDAR. Il n'existe aucune preuve actuelle pour caractériser ses performances après qu'il a été placé et recouvert de déchets.

Les éléments non pneumatiques de l'installation de drainage doivent répondre aux exigences de conception et d'AQC pour une couche de drainage de lixiviat granulaire.

Vous n'avez pas besoin de demander un permis pour l'entreposage et l'utilisation subséquente de pneus usagés entiers ou broyés si vous incluez ces détails dans vos propositions de construction conformément à la condition « technique » de votre permis.

Vous ne pouvez stocker et utiliser des pneus usagés entiers ou broyés qu'une fois que l'Agence de l'environnement a approuvé par écrit vos propositions de construction. Vous devez fournir des détails sur :

Vous pouvez fournir ces informations à l'Agence pour l'environnement séparément ou dans le cadre du plan global d'AQC pour le système de confinement.

Une personne compétente doit préparer la spécification et le plan AQC et superviser le stockage et l'utilisation de l'UTDAR.

Vous devez fournir une déclaration écrite pour prévenir, détecter, contenir et atténuer les incendies. Cela doit inclure :

Vous ne devez pas stocker :

Si vous ne pouvez pas vous conformer à ces exigences, vous devrez demander un permis environnemental ou demander une modification de votre permis d'enfouissement.

Tous les pneus usés entiers reçus pour être utilisés comme UTDAR doivent avoir été retirés de leurs roues.

Tous les pneus usagés entiers doivent être exempts de débris, de chambres à air, de corps étrangers et de contaminants.

Les pneus usagés ne doivent présenter aucun signe de consommation partielle ou de carbonisation par le feu.

Toutes les fournitures doivent être accompagnées de la fiche de données de sécurité.

Votre ingénieur AQC doit effectuer :

Lorsqu'une géomembrane fait partie de votre conception, vous devez être en mesure d'effectuer une étude de localisation des fuites. Il est peu probable que vous puissiez effectuer une étude de localisation des fuites après avoir placé toute l'épaisseur (plus de 500 mm) de la couverture de drainage UTDAR.

Si vous avez l'intention d'effectuer un levé géophysique à pied, vous pouvez soit :

Vous devez préciser le matériau que vous proposez d'utiliser pour vos canalisations de collecte des lixiviats.

Votre conception doit prendre en compte :

La tuyauterie doit être posée sur un matériau d'assise de tuyau approprié et recouverte d'un matériau de drainage minéral d'une épaisseur minimale de deux fois le diamètre extérieur du tuyau.

La zone ouverte requise dans le tuyau de drainage est un équilibre entre la conductivité hydraulique et la résistance à l'écrasement. Vous devez justifier la gamme.

Pour obtenir un bon filtre autour du tuyau, vous devez conserver environ 85 % de l'entourage de gravier. D15 est la granulométrie au dessus de laquelle 85% seront retenus.

Le tuyau peut être fendu, perforé entièrement ou perforé sur les deux tiers de sa circonférence. La taille maximale des fentes ou perforations doit être choisie en fonction de la valeur D15.

Vous devez spécifier la méthode d'assemblage de la tuyauterie.

Toutes les sections de tuyaux doivent être solidement fixées ensemble à l'aide de techniques de soudage par fusion bout à bout ou par électrofusion. Vous ne devez pas utiliser de simples raccords à emboîtement ou des techniques de soudage à la main.

Le diamètre du tuyau doit être un diamètre interne nominal minimum de :

Vous devez spécifier l'espacement des tuyaux. Elle doit être d'un maximum de 30 mètres ou calculée selon l'approche utilisée dans les « systèmes de barrières pour les installations d'élimination des déchets » (2004) par Rowe, Quigley, Brachman et Booker (ISBN 9780419226307).

Vous devez fournir les essais de contrôle de la qualité du fabricant et tous les calculs de conception dans le rapport de validation des travaux.

Vous devez inspecter la tuyauterie telle que placée pour confirmer qu'elle a été placée selon la pente et l'espacement minimum requis.

Lorsque vous utilisez un géotextile de séparation dans le cadre de votre conception, vous devez spécifier le matériau que vous proposez d'utiliser et montrer qu'il fournira une séparation appropriée.

Lorsque vous utilisez un géotextile, vous devez, le cas échéant, suivre les exigences de conception des matériaux géosynthétiques. Vous devez vous référer à la norme BS 8661 pour démontrer que votre géotextile de séparation est adapté.

Vous ne devez utiliser qu'un produit géotextile fabriqué conformément aux directives de contrôle en usine définies dans la norme BS EN 13257.

Vous devez vous référer aux caractéristiques fonctionnelles et aux méthodes d'essais correspondantes.

Les géotextiles de séparation doivent être fabriqués à partir de fibres de polypropylène ou de polyéthylène. Celui-ci peut être tissé, non tissé ou une combinaison des deux.

Vous devez définir les critères de réussite pour le géotextile de séparation proposé.

Vous devez décrire comment vous allez installer le géotextile de séparation pour répondre à vos spécifications de conception.

Vous devez éliminer le lixiviat du système de collecte de drainage en :

Vous devez installer une « plate-forme cible » en préparation du rétro-forage pour remplacer un puits d'extraction ou un point de surveillance défaillant. La conception de la plate-forme cible sera spécifique au site mais doit être présente à proximité de tous les points d'extraction et de surveillance des lixiviats.

Vous devez concevoir une infrastructure de surveillance des lixiviats pour empêcher la pénétration de lixiviats perchés.

Vous devez concevoir des puits d'extraction de lixiviat pour assurer l'abstraction du lixiviat pendant toute la durée de vie de votre site.

Vos puits d'extraction de lixiviat doivent avoir :

Vous devez être en mesure de mesurer les niveaux de lixiviat à l'aide de compteurs à immersion appropriés.

L'aménagement de vos puits de collecte et de surveillance des lixiviats doit permettre l'accès pour la surveillance et le captage.

Les contremarches latérales doivent permettre l'accès pour la vidéosurveillance ou le jet et pour l'inspection. Pour cela, et pour l'accès aux pompes, vos colonnes montantes de talus doivent être à pente continue sur leur longueur et ne doivent pas suivre d'éventuelles banquettes intermédiaires dans le talus de la décharge.

Vous devez évaluer les effets de la contremarche latérale sur la stabilité du système de revêtement adjacent, ainsi que la nécessité d'une protection supplémentaire.

Vous devez sceller les contremarches latérales près de la surface. Cela doit être dans les 2 premiers mètres de la longueur du tuyau dans les déchets, pour empêcher l'air d'entrer dans la décharge et les gaz d'enfouissement de s'échapper.

Votre conception doit utiliser des canalisations enterrées permanentes, dès que possible, pour transporter le lixiviat des regards d'évacuation vers l'installation de traitement ou d'élimination.

Vous devez installer des fondations qui supportent adéquatement le poids (y compris la pression de tassement) de toute structure construite, pour la maintenir verticale et pour éviter d'endommager les matériaux sous-jacents.

Pour les structures situées directement sur la base du site, vous devez disposer d'une fondation plane et porteuse.

Pour les structures situées à des niveaux plus élevés dans les déchets, des mesures techniques moins strictes peuvent être acceptables. Cela dépend de la profondeur des déchets sous la structure et de la hauteur finale de la structure.

Dans tous les cas, vous devez fournir des calculs d'ingénierie pour confirmer la capacité portante de la structure et sa stabilité à long terme. Lorsque vous proposez d'installer des colonnes montantes à talus, vous devez également respecter les exigences de conception des canalisations d'évacuation des lixiviats.

Lorsque vous proposez d'élever progressivement tout point de surveillance ou d'extraction des lixiviats en même temps que les déchets sont enfouis, votre méthode de conception et d'installation doit garantir qu'il reste vertical pendant et après la construction.

Pour maintenir la tuyauterie verticale, vous pouvez :

Votre conception doit prendre en compte :

Vous devez adopter les procédures AQC pour documenter la conception, la construction et l'entretien du point d'extraction ou de surveillance.

Vous devez utiliser un personnel qualifié, formé et expérimenté pour installer les canalisations d'extraction et de surveillance des lixiviats. Au moins un membre de l'équipe doit être accrédité au niveau standard CSWIP pour le soudage de tuyaux. Tous les autres soudeurs doivent être accrédités au programme de niveau d'entrée CSWIP pour le soudage de tuyaux ou à un programme alternatif où vous pouvez démontrer son équivalence au programme de l'Institut de soudage thermique.

Vous devez inclure l'entretien de la structure dans le plan de surveillance.

Lorsque vous construisez uniquement la base du point d'extraction ou de surveillance des lixiviats, vous devez effectuer l'AQC dans le cadre des travaux de construction de la cellule.

Un ingénieur tiers de l'AQC doit superviser l'installation et le forage des puits d'extraction et de surveillance des lixiviats modernisés.

Lorsque le point d'extraction ou de surveillance des lixiviats doit être agrandi ultérieurement, tous les travaux doivent être soumis aux procédures d'AQC. Cela devra être validé au fur et à mesure que chaque section sera complétée.

Toutes les tuyauteries de transfert de lixiviat doivent être conçues et installées pour maintenir l'intégrité de la tuyauterie. Il s'agit de la tuyauterie qui transfère le lixiviat de chaque cellule ou phase de votre site et vers les réservoirs de stockage de lixiviat sur site avant l'évacuation hors site.

Vous devez avoir un tiers CQA pour la construction de la tuyauterie de décharge.

Vous devez effectuer des inspections, une surveillance et un entretien fréquents de toutes les tuyauteries de décharge pour vous assurer qu'elles restent adaptées à l'usage. Vous devez convenir de la fréquence des inspections, de la surveillance et de l'entretien avec l'Agence de l'environnement.

Vous devez développer des systèmes d'extraction et de surveillance des gaz d'enfouissement en fonction de l'évaluation des risques spécifiques à votre site.

Vous devez:

Lorsque vous concevez votre système de contrôle de gaz, vous devez prendre en compte :

Votre plan de gestion des gaz doit préciser l'agencement de votre système de collecte des gaz. Il doit inclure :

Vous devez:

Vous devez démontrer dans votre plan de gestion des gaz comment vous minimiserez les émissions de sources ponctuelles aux interfaces avec le système de confinement autour du périmètre du site et aux caractéristiques techniques du couvercle. Cela comprend les puits de surveillance des gaz et de collecte des lixiviats. Vous devez incorporer des méthodes appropriées de surveillance et de maintenance des performances de ces fonctions après leur installation.

Votre tuyauterie de collecte des gaz d'enfouissement et votre système d'extraction doivent gérer adéquatement le volume et le débit prévus des gaz d'enfouissement produits.

Vous devez poser vos canalisations de collecte à une pente appropriée. Cela permettra au condensat de s'écouler librement et d'éviter le blocage ou la restriction du débit de gaz dans la tuyauterie de transmission.

Votre conception doit permettre au système de drainer le condensat vers la masse de déchets ou le système de traitement des lixiviats par gravité ou un système de pompage. Vous ne devez pas drainer le condensat sur la surface restaurée du site d'enfouissement. Vous devez vous assurer que le contrôle de la migration n'est pas compromis par l'utilisation des gaz de décharge.

Votre plan de gestion du gaz doit spécifier vos conceptions de puits en tenant compte :

Votre conception de mise en page doit permettre :

Vous devez déterminer si vous avez besoin d'une couche de collecte de gaz sous le capuchon. Lorsque votre conception utilise une couche de collecte de gaz, vous devez tenir compte de sa compatibilité avec d'autres éléments des mesures de contrôle des gaz en ce qui concerne :

Votre conception doit tenir compte des modes de défaillance possibles, par exemple :

Lorsque vous devez utiliser des mesures temporaires pour collecter le gaz jusqu'à ce que vous puissiez installer un système permanent, vous devez définir la conception de votre système temporaire dans votre plan de gestion du gaz.

Vous pouvez utiliser des méthodes telles que des systèmes de collecte de gaz horizontaux sacrificiels ou des puits à percussion (broches) sacrificiels lors du remplissage d'une cellule de déchets.

Vous devez décrire comment vous collecterez le gaz généré pendant que vous remplissez une cellule de votre plan de gestion du gaz.

Vous devez installer une extraction de gaz temporaire ou sacrificielle :

Vous devez vérifier régulièrement l'efficacité des mesures temporaires de collecte de gaz. Vous devez intégrer des mesures pour protéger ces aménagements temporaires contre les dommages.

Vous devez fournir un accès pour la surveillance, la maintenance, le réglage et la surveillance des débits.

Vous devez préparer une spécification et un plan AQC pour tous les éléments des systèmes de collecte et de surveillance des gaz d'enfouissement.

Vous devez faire appel à du personnel qualifié, formé et expérimenté pour installer les canalisations d'extraction et de surveillance des gaz d'enfouissement là où des joints sont nécessaires. Au moins un membre de l'équipe doit être accrédité au niveau standard CSWIP pour le soudage de tuyaux. Tous les autres soudeurs doivent être accrédités au programme de niveau d'entrée CSWIP pour le soudage de tuyaux ou à un programme alternatif où vous pouvez démontrer son équivalence au programme TWI.

Une personne compétente doit préparer le cahier des charges et le plan AQC.

Votre cahier des charges doit couvrir :

Votre plan AQC doit couvrir :

Votre plan doit confirmer les profondeurs de forage proposées et la longueur de la distance entre la base de chaque trou de forage et la base et les parois latérales du site. Lorsque vous proposez de forer au-dessus d'un mur latéral, vous devez tenir compte de toute déviation potentielle du trou de forage pendant les travaux de forage.

Votre plan d'urgence de site doit inclure un plan AQC générique pour tous les travaux prévus dans votre plan d'urgence de site ou réalisés en mesures d'urgence.

Si vous rétro-forez des puits dans les déchets ou installez des puits là où il existe un niveau de risque important d'endommager la base, la paroi latérale ou le revêtement de recouvrement, vous devez disposer d'un plan d'action d'urgence pour remédier à tout dommage au système de confinement. Ce travail doit être supervisé par un CQA tiers dûment expérimenté.

Vous devez:

Une personne compétente, en consultation avec l'Agence de l'environnement, doit superviser les travaux d'installation.

Un ingénieur ou un inspecteur tiers de l'AQC doit superviser l'installation et le forage des puits de gaz permanents et des canalisations souterraines. Il s'agit de s'assurer que vous n'endommagez pas le système de confinement de la décharge.

Les décharges pour déchets dangereux et non dangereux auront normalement besoin d'une couche d'étanchéité de surface permanente. Ceci est également connu sous le nom de plafond permanent ou final.

Si vous considérez qu'un plafond ajouterait peu ou rien à la protection de l'environnement, vous devez le démontrer par une évaluation des risques liés aux eaux souterraines et une évaluation des risques liés aux gaz d'enfouissement.

Les bouchons sont des structures construites qui empêchent les émissions de gaz des déchets et les infiltrations d'eau de pluie dans ceux-ci.

Lisez les conseils sur la conception des systèmes de bouchage dans le code de pratique de l'industrie (LGG 111).

Le plafonnement temporaire désigne tout plafond qui n'est pas un plafond définitif (ou une couverture intermédiaire) qui restera en place plus de 12 mois.

La couverture intermédiaire est une couverture de décharge qui devrait rester efficace jusqu'à ce que le plafond temporaire ou permanent ait été installé.

Vous devez réduire au minimum les zones non couvertes. Vous devez plafonner le plus tôt possible après la fin de l'élimination des déchets dans une zone du site.

Vous devez avoir un plafond définitif ou temporaire où vous devez :

Votre plafond final doit inclure :

Vous aurez peut-être besoin d'une couche de régulation entre la dernière couche de déchets et le bouchon. La couche de régulation est la sous-couche ou la couche de fondation sur laquelle le chapeau est placé. Si oui, vous devez préciser l'épaisseur et la nature de cette couche.

Vous devez baser la conception du plafond final sur votre évaluation des risques liés aux eaux souterraines et sur l'évaluation des risques liés aux gaz d'enfouissement.

L'Agence pour l'environnement n'acceptera pas qu'un site soit «définitivement fermé» tant que tous les travaux de recouvrement finaux sur le site ne sont pas terminés et que vous ne leur avez pas soumis un rapport de validation.

Lorsque vous avez besoin d'un plafond définitif ou temporaire, vous devez le concevoir selon les normes pertinentes suivantes :

Vous devez concevoir votre plafond définitif ou temporaire pour :

Vous devez tenir compte des impacts du changement climatique, par exemple des hivers plus humides et des étés plus secs.

Vous devez tenir compte des interactions entre tous les éléments du système de plafonnement dans votre évaluation des risques de stabilité.

Vous devez également considérer :

Si vous incluez un géocomposite de drainage, lisez les conseils du code de pratique de l'industrie (LGG 114) - Utilisation des géocomposites de drainage dans l'ingénierie des décharges.

Vous devez installer un plafond temporaire où vous :

Vous devez:

Lorsque le bouchon temporaire ne contrôle pas les émissions de gaz, les odeurs ou les niveaux de lixiviat, vous devez le remplacer ou le réparer dans un délai convenu par écrit avec l'Agence pour l'environnement.

Un chapeau temporaire doit recouvrir toutes les pentes de stériles exposées, y compris les flancs internes.

Votre permis vous oblige normalement à installer un plafond temporaire avec une assurance qualité de la construction (AQC) approuvée.

Lorsque vous installez un bouchon temporaire sans AQC approuvé, vous devez soumettre un rapport de validation AQC à l'Agence pour l'environnement pour confirmer la norme selon laquelle vous l'avez installé.

Lorsque le bouchon temporaire n'a pas été installé avec le CQA approuvé et ne contrôle pas les émissions de gaz, les odeurs ou les niveaux de lixiviation, vous devez le remplacer par un bouchon temporaire installé avec le CQA approuvé dans un délai convenu par écrit avec l'Agence de l'environnement.

Vous avez peut-être installé un bouchon temporaire qui ne respecte pas les normes d'un bouchon définitif ou avec moins de CQA par rapport à celui requis pour un bouchon définitif. Par exemple, avec une supervision à temps partiel. Si tel est le cas, l'Agence de l'Environnement vous demandera normalement de suivre l'une des 3 démarches suivantes :

Vous devez effectuer le remplacement de tout bouchon temporaire par un bouchon définitif dans les 2 ans suivant la fin de l'élimination des déchets dans une zone du site ou dans un délai convenu par écrit avec l'Agence de l'Environnement.

Vous devez maintenir l'accès pour l'inspection, la surveillance et l'entretien, ainsi que pour évaluer et maintenir la stabilité du capuchon temporaire jusqu'à l'installation du capuchon définitif.

À condition que le bouchon temporaire ait été conçu pour permettre l'accès pour l'inspection, la surveillance et la maintenance, et qu'il contrôle de manière adéquate les émissions de gaz, les odeurs et les niveaux de lixiviat, un bouchon définitif doit être installé dans les 2 ans ou dans un délai convenu par écrit avec l'Agence de l'environnement.

Ce n'est que lorsque vous n'avez pas l'intention de rouvrir le site, car cela équivaut à un arrêt définitif. Vous pouvez maintenir un plafond temporaire jusqu'à 5 ans si vous avez confirmé par écrit à l'Agence de l'environnement que vous envisagez de rouvrir le site. Si vous n'avez pas rouvert le site après 4 ans, vous devez installer un bouchon définitif dans le délai de 5 ans.

Vous pouvez maintenir un plafond temporaire à condition qu'il reste stable, que vous l'ayez conçu pour permettre l'accès pour l'inspection, la surveillance et l'entretien, et qu'il contrôle adéquatement les émissions de gaz, les odeurs et les niveaux de lixiviat.

Lorsque le temporaire ne contrôle pas les émissions de gaz, les odeurs ou les niveaux de lixiviat, vous devez le remplacer par un bouchon temporaire installé avec le CQA approuvé dans un délai convenu par écrit avec l'Agence de l'environnement.

Dans les 3 cas, vous devez installer un bouchon final dès que cela est raisonnablement possible. Celle-ci doit avoir lieu dans les 2 ans suivant la fin de l'élimination des déchets dans une zone du site ou dans un délai convenu par écrit avec l'Agence de l'environnement lorsque :

Vous n'avez pas besoin d'un CQA tiers pour :

Pour les travaux temporaires, l'installation doit faire l'objet d'un contrôle interne du système de gestion. L'Agence pour l'environnement considère que 10 mètres sont une distance raisonnable.

Pour les systèmes temporaires, tels que l'installation de sondes peu profondes et de puits d'épingles, vous devez décrire vos mesures AQC dans votre plan AQC.

Vous n'avez pas besoin de décrire vos mesures AQC lorsque vos travaux temporaires sont associés à l'entretien des systèmes, tels que la déconnexion et la reconnexion temporaires des conduites de surface.

Vous devez convenir de la nature et de l'étendue de tout entretien avec l'Agence de l'environnement avant de commencer les travaux. Cela inclut de convenir si ces travaux nécessitent une AQC de tiers.

Vous n'avez pas besoin de CQA tiers pour les systèmes de tuyauterie et d'extraction où vous devez effectuer des travaux d'urgence. Cependant, votre plan de gestion des accidents et incidents sur site doit fournir un plan AQC générique pour les travaux d'urgence prévisibles et vous devez soumettre un rapport de validation AQC pour tous les travaux d'urgence dès que possible.

Lorsque vous proposez de réaliser des forages dans les déchets de votre décharge, vous devez considérer :

Vous devez fournir vos propositions de construction et un plan AQC à l'Agence de l'environnement qui décrit les travaux que vous proposez d'effectuer. Vous ne devez pas commencer la construction tant que l'Agence de l'environnement n'a pas confirmé qu'elle est satisfaite de vos propositions de construction.

Vous devez:

Une approche de forage zonal doit normalement inclure :

La zone à faible risque est bien au-dessus de la base prévue des déchets. Vous pouvez utiliser des opérations de perçage standard. Le forage peut avancer par incréments de 3 mètres.

La zone à risque intermédiaire se situe à moins de 2 mètres de la base prévue des déchets. Vous devez réduire les incréments de perçage à 300 mm. Vous devez inspecter les résultats de forage pour chaque incrément.

La zone à haut risque se situe à moins de 1 mètre de la base prévue des déchets. Vous devez associer l'incrément de perçage à la précision de la méthode de perçage. Elle doit être inférieure à la couche cible - par exemple, si une couche de gravier de 300 mm est la cible, les incréments doivent être de 200 mm. Lorsque vous approchez de la base, vous devez utiliser des incréments de 150 mm ou 100 mm, en fonction du risque. Vous devez vérifier soigneusement les rejets de forage pour détecter tout signe de matériau de drainage.

Vous devez inclure un plan d'action et une stratégie de remédiation dans votre plan AQC au cas où vous pénétreriez dans le système de confinement ou la base ou les parois latérales de votre site.

Lorsque vous remplacez une structure telle qu'une extraction de lixiviat ou un point de surveillance, vous devez suivre ces étapes de hiérarchie de conception :

Vous devez utiliser des calculs pour démontrer comment vous avez pris en compte les éléments suivants :

La conception de chaque forage doit inclure :

Vous devez revoir vos plans de gestion des gaz d'enfouissement et vos plans de gestion des odeurs pour le site. Vous devez inclure dans votre plan AQC :

Vous devez:

Le personnel de l'AQC doit être expérimenté avec les techniques de forage rotatif.

L'Agence pour l'environnement n'acceptera pas les inspecteurs de l'AQC qui n'ont qu'une expérience de supervision du revêtement basal et du capsulage.

Votre inspecteur AQC doit :

Vous devez soumettre un rapport de validation à l'Agence de l'environnement dans les 4 semaines suivant l'achèvement des travaux, ou tout autre délai convenu par écrit avec l'Agence de l'environnement.

Vous pouvez utiliser les déchets dans n'importe quelle structure technique lorsqu'ils satisfont aux normes d'ingénierie minimales. Par exemple, utiliser des déchets comme barrière géologique artificiellement établie pour une décharge de déchets inertes ou dans un chapeau de décharge.

Les permis de décharge n'incluent normalement pas de code de récupération (par exemple R5) pour couvrir cette activité car vous pouvez utiliser des déchets inertes appropriés sur la base que l'ingénierie fait partie intégrante de l'activité d'élimination autorisée.

Lorsque vous proposez d'utiliser des déchets dans une structure ouvragée et que vous souhaitez le faire en tant qu'activité de récupération (sous un code R), vous devez suivre le dépôt pour les conseils de récupération et demander d'inclure cette activité dans votre permis. Vous devez remplir une évaluation de la valorisation des déchets lorsque vous déposez des déchets qui n'assurent pas une fonction d'ingénierie. Voir les conseils pour élever la base d'une décharge.

Vous n'avez pas besoin d'un plan de récupération des déchets distinct lorsque la proposition concerne directement le système de confinement de la décharge. Cependant, l'Agence de l'environnement doit s'assurer que vous récupérez les déchets sur la base des informations que vous incluez dans vos propositions de construction et votre plan AQC. Cela comprend l'évaluation de la pertinence et de la quantité de déchets proposés.

Pour être une activité de récupération, les déchets doivent remplacer les non-déchets qui seraient autrement utilisés. Les facteurs qui peuvent indiquer que des non-déchets seraient utilisés pour les travaux proposés sont décrits dans les plans de récupération des déchets et le dépôt pour les directives sur les permis de récupération.

L'Agence pour l'environnement n'approuvera les propositions de construction que si le matériau est adapté à l'usage auquel il est destiné.

L'Agence pour l'environnement devra confirmer que vous utilisez la quantité minimale de déchets nécessaire pour atteindre l'objectif visé.

Tous les travaux d'ingénierie doivent être couverts par l'AQC d'un tiers et être achevés selon une norme appropriée et approuvée.

Pour plus d'informations sur les permis, les plans et l'ingénierie de récupération des déchets, consultez le dépôt d'orientation des opérateurs de récupération.

Lorsque vous souhaitez élever la base d'une décharge avant de commencer la construction d'une partie de la décharge, telle qu'une barrière géologique artificiellement améliorée, l'Agence pour l'environnement ne considère pas que cela fait partie intégrante de l'opération de décharge.

Vous pouvez élever la base en construisant le sous-sol ou la couche de sous-base avec des matériaux non-déchets ou des déchets en tant qu'opération de récupération. Pour que l'Agence pour l'environnement accepte que les déchets soient récupérés avant qu'une opération d'élimination ultérieure n'ait lieu, vous devez satisfaire au test de récupération décrit dans le dépôt pour les instructions des opérateurs de récupération. Vous devez inclure des informations pour satisfaire au test de récupération dans vos propositions de construction et votre plan AQC, ou dans un plan de récupération des déchets séparé.

Voir les conseils sur la surélévation de la base d'un site lorsque vous proposez de déposer des déchets dans l'eau.